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日本尼得科丝杆引进滚珠丝杆加工技术

今朝市场上滚珠丝杠的加工要领有两种:1。切屑加工(切削成型);2.无屑加工(塑料加工)。前者首要包过车削和旋风铣削,后者包过冷挤压和冷轧。本日就简略说说这两种医治要领:
1.日本尼得科丝杆芯片处理。
丝杠的切屑加工是指用切削成形法加工丝杠,主要包括车削和旋风铣削。
车削:是在车床上使用不同的车刀或其他工具,可以加工各种回转面,如内外圆柱面、内外锥面、螺纹、槽、端面、成型面等。加工精度可达IT8-IT7,表面粗糙度ra值为1.6-0.8。车削通常用于加工单轴零件,如直轴、圆盘和成套零件。
旋风切削:旋风切削是一种高效的螺纹加工方法,适用于大批量螺纹粗加工。工艺是用硬质合金刀具高速铣削螺纹,刀具冷却好,生产效率高。对于精度要求不高的螺纹,这种方法可以一次完成切削。
2.无芯片加工。
丝杠的无屑加工是指通过金属塑性成形加工丝杠,主要包括冷挤压和冷轧。
冷挤压:冷挤压是将金属坯料放入冷挤压模具的模腔中,在室温下通过固定在压力机上的冲头对坯料施加压力,使金属坯料塑性变形而制造零件的加工方法。目前国内开发的冷挤压件尺寸精度可以达到8-9级。
冷轧:冷轧是由热轧钢板在常温下进行的。虽然板材在加工过程中温度会升高,但仍称为冷轧。滚珠丝杠螺纹滚道的冷轧成形过程是滚子与金属圆棒之间形成的摩擦力,使金属圆棒在丝杠压力的推动下咬入轧制区域,然后在滚子的强制轧制压力下产生塑性变形。